橡膠制品生產(chǎn)后為什么會(huì)出現(xiàn)發(fā)白的現(xiàn)象?
橡膠材質(zhì)是我們生活當(dāng)中比較廠家的一類橡膠產(chǎn)品,比如橡膠圈,橡膠皮帶,輪胎以及橡膠墊子等等種類的配件,不過(guò)不知道你們有沒有發(fā)現(xiàn)橡膠材質(zhì)的一個(gè)現(xiàn)象,很多橡膠制品種類的材料在成型過(guò)后導(dǎo)致發(fā)白,這這現(xiàn)象是橡膠工藝的吐霜的表現(xiàn),相信生活中很多人肯定都沒有見過(guò)這一幕,今天就為大家講解橡膠材料發(fā)白的前應(yīng)后果!
噴霜
橡膠制品有未硫化橡膠(以下稱膠料)和硫化橡膠(以下稱制品)之分,橡膠噴霜就包含膠料外表噴霜和制品外表噴霜。噴霜(bloom)是液體或固體配合劑由橡膠內(nèi)部搬遷到橡膠外表的表象??梢娤鹉z內(nèi)部配合劑分出,就構(gòu)成了噴霜。對(duì)橡膠噴霜的方式歸納起來(lái),大體分為三種。
即噴粉、噴蠟、噴油(也稱滲出)。
噴粉是硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑分出在橡膠外表,而構(gòu)成一層粉狀物。
噴蠟是白臘、地蠟等蠟狀物分出在橡膠外表,而構(gòu)成一層蠟?zāi)ぁ?/span>
噴油是軟化劑、增粘劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑等液態(tài)配合劑分出在橡膠外表,而構(gòu)成一層油狀物。
在實(shí)踐中,橡膠外表噴霜的方式有時(shí)是以一種方式呈現(xiàn),有時(shí)卻是以兩種或三種方式一起呈現(xiàn)。
噴霜產(chǎn)生的原因
?。?/span>1)配方規(guī)劃不妥:
飽滿噴出:常見于硫磺,促進(jìn)劑,活性劑,防老劑
搬遷噴出:常見于加工助劑,防老劑,抗靜電劑
硫化系統(tǒng)低分子物質(zhì)過(guò)量應(yīng)力噴出:常見于無(wú)機(jī)填料:如碳酸鈣。
?。?/span>2)技術(shù)操作不妥:
混煉不均構(gòu)成渙散不良,部分超越飽滿度;
煉膠溫度過(guò)高,使配合劑部分過(guò)量;
稱量不精確(多稱,少稱,漏稱,錯(cuò)稱);
硫化溫度過(guò)高,高分子降解構(gòu)成噴霜;
硫化溫度過(guò)低,構(gòu)成反響不完全而發(fā)作的欠硫噴霜
?。?/span>3)原材料質(zhì)量:
因產(chǎn)地原料不一樣、制法不一樣、技術(shù)不一樣、批量不一樣原材料有很大不同,生膠的組成技術(shù),聚合溫度,催化劑,組成單體等的區(qū)別,致使溶解度的不一樣。純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)作改變。
?。?/span>4)貯存條件差:
配合劑在橡膠中的溶解度通常都是跟著溫度的升降而升降,橡膠貯存時(shí)所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時(shí)刻對(duì)配合劑的溶解度也有影響,通常情況下影響不大??墒?,若是壓力較大,受壓部位橡膠中的配合劑就會(huì)構(gòu)成晶核,分出于橡膠外表,構(gòu)成噴霜;若是空氣的濕度過(guò)大,橡膠中極性大的配合劑對(duì)生膠(非極性)的效果削弱,配合劑溶解度降低,然后致使噴霜;貯存時(shí)刻越長(zhǎng),橡膠外表噴霜越顯著,因?yàn)橘A存環(huán)境中空氣的溫度和濕度跟著季節(jié)的改變而改變,很容易造成配合劑的溶解度發(fā)作改變,然后致使噴霜。
?。?/span>5)橡膠老化
橡膠老化會(huì)導(dǎo)致硫化膠完好的均衡的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生損壞,然后也損壞了橡膠系統(tǒng)內(nèi)各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學(xué)或物理的聯(lián)系,降低了配合劑在橡膠系統(tǒng)內(nèi)的溶解度。因而,那些部分處于過(guò)飽滿狀況的配合劑便會(huì)從橡膠中游離分出,構(gòu)成噴霜。
噴霜的解決方法
除霜?jiǎng)?duì)某些促進(jìn)劑及填充劑過(guò)量添加或溫度變化造成的噴霜現(xiàn)象有很強(qiáng)的分解力及抑制力。效果持久,可使制品噴霜現(xiàn)象得到消除,且對(duì)制品性能不產(chǎn)生影響。同時(shí)本品對(duì)硅橡膠制品具有明顯的補(bǔ)強(qiáng)效果。
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