為什么硅膠制品大多選擇模壓生產(chǎn)工藝
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硅橡膠制品的成型方法有很多,最常用的是模壓成型,也就是模壓硅膠制品。既是模壓成型,又要有相應(yīng)的模具支撐,硅膠模的發(fā)展一般有刷模(內(nèi)含片模、平模、立體模等)、灌注模和包模三種方式,所涉及的點(diǎn)各不相同,下面逐一加以闡述。
包模采用的方法,一種是把模具四周用膠板或木板圍起來(lái),然后用石膏把模具柜子填滿(mǎn);另一種是采用樹(shù)脂涂刷的方法,即涂上一層樹(shù)脂,再涂上一層玻纖布,再涂上,再粘貼,如此重復(fù)兩三層。需要注意的是,片模模具比較容易變形,所以一般都會(huì)做外模,以防止模具變形。
注塑模具,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,表面光滑的硅膠制品,更適合用這種方式來(lái)復(fù)制。方法:先用膠板或玻璃板把母模圍起來(lái),取一定數(shù)量的硅膠、固化劑,均勻攪拌,然后將抽離的硅膠倒入,待硅膠干透后,取出產(chǎn)品,硅膠模子即完成。制作注塑模具,一般采用硬度較軟的硅膠材料,為便于較容易地脫模,也不會(huì)損傷內(nèi)件。
刷模,也就是在模子內(nèi)分層(通常是三層),將硅膠刷出。刷第一層時(shí),須將終末置為真空狀態(tài)下,邊角要刷全,第二層須貼上紗布,刷第三層時(shí),須刷硅膠,然后待其固化成型即可。
用刷模方法生產(chǎn)時(shí),應(yīng)先將脫模劑(或隔離劑)涂在待復(fù)制的產(chǎn)品或模型上,然后取一定數(shù)量的硅膠和固化劑,搬運(yùn)均勻,進(jìn)行抽空(時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng))。涂上硅膠后,等待約一炷香時(shí)間,即可產(chǎn)生膠囊反應(yīng)。待硅膠干了,再做外膜。
硅樹(shù)脂產(chǎn)品并非一成不變,在發(fā)展到現(xiàn)在的過(guò)程中,出現(xiàn)了許多經(jīng)典作品,這些作品在設(shè)計(jì)師的手中,在不斷市場(chǎng)開(kāi)發(fā)中,更多的精品必然會(huì)得到消費(fèi)者的認(rèn)可,硅樹(shù)脂模具也一定會(huì)隨之而來(lái)。
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