為什么定制硅橡膠制品時首選模壓工藝
本工藝對質(zhì)量要求較高,是硅膠與塑膠液組合而成。本品具有良好的熱穩(wěn)定性,耐寒性,電絕緣性好,燃燒時不產(chǎn)生有毒物質(zhì)等特點。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚具及硅膠密封產(chǎn)品等產(chǎn)品設(shè)計中不可替代的材料。
擠壓成型,擠出硅膠制品通常是通過擠出機擠壓硅膠成型,一般擠出硅膠的形狀是長條形,管狀的可以任意剪裁,擠壓工藝制作的產(chǎn)品形狀比較單一,多為條形。硅橡膠管廣泛應用于醫(yī)療和機械設(shè)備領(lǐng)域。還可在包材中用作緩存。
將硅橡膠與白炭黑、硅油等混煉制成混煉膠后,再壓延成片。采用壓延法制備的薄膜,其縱向物理力學性能與橫向物理力學性能有明顯差異,稱為壓延效應。具體地說,膠片的縱向拉力比橫向拉力大,膠片的橫向拉力伸長率比縱向拉力大,膠片的縱向收縮比橫向收縮大。壓力效應是由于膠料中的大分子和針狀、片狀配合物在壓力作用下,沿壓力方向定向而產(chǎn)生的。膠料組成、壓延溫度、速度、速比等對壓延效應的大小有一定的影響。適用于大型產(chǎn)品,如硅薄膜、硅膠板等。
注塑模具操作方法:注塑?;蜃⑺苣?,適用于比較平滑或簡單的產(chǎn)品,不需模線省工省時,將您要復制的產(chǎn)品或模型用膠板或玻璃板圍起來,把抽真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,注塑模即成(注:注塑模一般采用硬度較軟的硅膠脫模比較容易,不會損壞注塑模內(nèi)產(chǎn)品).屬于固態(tài)與液體相結(jié)合,使用產(chǎn)品如,手機套、行李套等。
硫化快,粘性強,流動性好,易脫泡。采用鉑配合物催化成型,無毒,無臭味;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~200℃),成型后透氣、耐熱、抗拉強度高,防滑性能極佳;無污染;低硬度;植膠粘接牢固。高抗撕力、高透明度、良好的拉伸性能。耐磨損,耐洗滌,耐高溫,立體層次感高,織物光滑,柔軟,柔軟的質(zhì)感極佳,彈性好,耐水洗和干洗。使用在布料上,有防老化效果。例如隔熱硅膠手套、雨鞋等等。
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