源頭工廠帶你認(rèn)識(shí)硅橡膠生膠的調(diào)配與制程
如今硅橡膠材料已成為我國(guó)進(jìn)出口生產(chǎn)大行業(yè)領(lǐng)域,在各行各業(yè)當(dāng)中都有它的身影,而不同材質(zhì)特性都有不同的調(diào)配方式與工藝,不同工藝制作出來(lái)的產(chǎn)品特性自然也不相同,而作為我們常規(guī)使用的幾種硅橡膠原材它都是以那種工藝以及配方的呢!
一、二甲基硅橡膠
二甲基硅橡膠是分子以SO鍵為主鏈,側(cè)基全部由甲基組成的聚硅氧烷。
與二甲基硅油一樣,惟聚合度高得多。它是最早合成和使用的通用硅橡膠生膠,其外觀為無(wú)色透明彈性體,呈半固態(tài)狀,相對(duì)密度約為 0.98,折射率為 1.4035,具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優(yōu)點(diǎn)。在一60至250C溫度范圍內(nèi)使用,能保持良好的彈性,具有一般硅橡膠的特性。因此,廣泛用作電子電氣元件的灌注和密封材料,儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于澆鑄聚酷樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和低熔點(diǎn)合金零部件,也可用作齒科的印模材料。
由于硅原子上連接的全為惰性的甲基,故硫化活性低,通常用活性較高的有機(jī)過(guò)氧化物進(jìn)行硫化。硫化膠力學(xué)性能較差,高溫永久壓縮變形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比較困難,內(nèi)層亦易起泡,耐熱性也差等缺點(diǎn),目前已很少使用,基本上已被甲基乙烯基硅橡膠所取代,只少量用于某些膏狀物載體或織物涂覆,涂布在棉布、紙袋上,可做成用于輸送黏性物品的輸送帶和包裝袋。
二、甲基乙烯基硅橡膠
乙烯基生膠是在甲基硅橡膠的基礎(chǔ)上,分子側(cè)鏈或端基引進(jìn)少量 [0.05%-2%(摩爾分?jǐn)?shù))]乙基而形成的,是目前較常用的一種硅橡膠。
由于硅橡膠大分子結(jié)構(gòu)中引入少量乙烯基,極大地提高了硅橡膠硫化活性,故比甲基硅橡膠容易硫化,使得有更多種類的過(guò)氧化物可供硫化使用,并可大大減少過(guò)氧化物的用量.可大大改善硅橡膠的硫化加工性能和物理機(jī)械性能。它除具有二甲基硅橡膠一般特性外,還具有較寬的使用溫度范圍,可在一60~260C范圍內(nèi)保持良好彈性,可使抗壓縮永久變形性能獲得顯著的改進(jìn),較好的耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩(wěn)定性以及優(yōu)良的耐寒性等,而且又因?yàn)椴捎没钚暂^低的過(guò)氧化物進(jìn)行硫化,從而克服了硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡及橡膠穩(wěn)定性差的弱點(diǎn)。
故一般用甲基乙烯基硅橡膠可制作厚度較大的制品,因此極大地拓展了應(yīng)用領(lǐng)域,其乙烯基的含量對(duì)硫化作用和硫化膠的耐熱性有很大影響,含量少則不顯著,含量過(guò)大(0.5%,摩爾分?jǐn)?shù))會(huì)降低硫化膠的耐熱性,端烯基生膠的合成,使硫化膠微觀分子中端基產(chǎn)生交聯(lián),減少了不穩(wěn)定的“懸掛鏈”,因而不但性能更好,而且更適于人體材料的制造。甲基乙烯基硅橡膠性能優(yōu)異,合成工藝成熟,成本增加不多,因而成為目前用量最大應(yīng)用最廣、最具有代表性的產(chǎn)品,除大量應(yīng)用的通用型膠料外,各種專用性硅橡膠和具有加工特性的橡膠也都以它為基礎(chǔ)進(jìn)行加工配合,如高強(qiáng)度硅橡膠、低壓縮永久變形硅橡膠、耐熱導(dǎo)電硅橡膠、導(dǎo)熱硅橡膠及簡(jiǎn)便操作不需后硫化的硅橡膠、顆粒硅橡膠和醫(yī)用硅橡膠等。
甲基乙烯基硅橡膠在航空工業(yè)上,廣泛用作硅橡膠墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護(hù)層,在電氣工業(yè)中可作電子元件等高級(jí)絕緣材料、耐高溫電位器的動(dòng)態(tài)密封圈、地下長(zhǎng)途通信裝備的密封圈,在醫(yī)學(xué)上,由于甲基乙烯基硅橡膠對(duì)人體的生理反應(yīng)小、無(wú)毒,故用作外科整形、人造心臟瓣膜、血管等。
我國(guó)甲基乙烯基硅橡膠于1965 年由上海樹(shù)脂廠和四科院化學(xué)研究所共同研究成功并投入牛產(chǎn),產(chǎn)品牌號(hào)110-1、110-2、110-3。國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)甲基乙烯基硅橡膠的廠商和產(chǎn)品型號(hào)見(jiàn)表2-3。
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