生產(chǎn)硅膠餐具產(chǎn)品出現(xiàn)暗紋的原因是什么
?硅膠餐具制品廠生產(chǎn)過程中常見的質(zhì)量問題很多,其中有人為、自然現(xiàn)象、模具、原材料等質(zhì)量問題。再找出產(chǎn)品出現(xiàn)的條紋,暗線到底是怎么回事?請(qǐng)?jiān)试S我為大家分析一下接下來(lái)的情況。
第一個(gè)問題,我們?cè)跓捘z過程中,由于機(jī)械化煉膠,會(huì)出現(xiàn)混煉不夠均勻,在加入硫化劑和色母后,進(jìn)行的混煉時(shí)間過短,所以造成原膠內(nèi)色不均勻,色澤深淺不一,所以對(duì)于煉膠的第一個(gè)工序是最重要的。過長(zhǎng)的時(shí)間放置煉膠后,會(huì)使原料的硬度發(fā)生很大變化,最多一至兩天。
剛練出的原料在成型時(shí),要注意外模溫度的調(diào)整,如果溫度不足,會(huì)導(dǎo)致硅膠制品出模后出現(xiàn)條紋,甚至不熟現(xiàn)象,所以每一次都要讓溫度上升。還有許多的化學(xué)反應(yīng),如臭氧,不僅對(duì)硅膠出現(xiàn)暗紋現(xiàn)象有影響,而且對(duì)人體空氣的各個(gè)方面都有影響。而且臭氧處于潮濕的氣候和環(huán)境問題之中,對(duì)硅膠勺子的影響更大,長(zhǎng)時(shí)間放置在那種環(huán)境中會(huì)造成硅膠材料直接老化出現(xiàn)裂縫。
硅膠餐具廠生產(chǎn)工藝中,硅膠原料本身是透明色,在加入色母后進(jìn)行高溫硫化,雖然在正常高溫下沒有問題,但硫化時(shí)間過長(zhǎng),過高的溫度會(huì)導(dǎo)致色母在原料中有輕微的散色現(xiàn)象,因此也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部顏色偏離現(xiàn)象,硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)暗痕,因此在生產(chǎn)過程中,溫度過高,溫度過低,就會(huì)出現(xiàn)散色現(xiàn)象,這樣就可以解決硅制品中的暗痕現(xiàn)象。
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