三個(gè)結(jié)論得出硅膠制品廠生產(chǎn)質(zhì)量問題!
在有機(jī)硅固態(tài)硅橡膠行業(yè)當(dāng)中所采用高溫模壓成型工藝的廠家在市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品占據(jù)多數(shù),由于產(chǎn)品采用模具高溫硫化成型,可以多開發(fā)制作穴數(shù)大批量制作減小時(shí)間賺取合理的利潤(rùn),不過(guò)在成型制作工藝當(dāng)中出現(xiàn)產(chǎn)品系列問題也不可忽視對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量問題有一定的困擾,也對(duì)消費(fèi)者購(gòu)買到的產(chǎn)品沒有準(zhǔn)確的解決方案,比如一些常見的變黃現(xiàn)象,韌性度不夠等等,帝博硅膠制品廠家總結(jié)了關(guān)于生產(chǎn)當(dāng)總的幾點(diǎn)現(xiàn)象供大家參考一下。
一、 生產(chǎn)工藝問題,在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)風(fēng)泡,起暗紋或者透明材質(zhì)變黃等等現(xiàn)象是硅膠制品廠家常見現(xiàn)象,這些問題就會(huì)想到模具和硫化的技巧,在模具方面溫度未能達(dá)到指定的要求做出的產(chǎn)品發(fā)軟,產(chǎn)品局部不熟,甚至出現(xiàn)色差或者變黃現(xiàn)象,模芯表面有瑕疵或者肉眼看不到的凹凸口導(dǎo)致產(chǎn)品有包風(fēng)和變形比較嚴(yán)重,所以生產(chǎn)時(shí)盡量配合好模具的溫度,機(jī)臺(tái)的壓力,硫化的時(shí)間減小產(chǎn)品的不良現(xiàn)象。
二、 硫化劑問題,硫化劑區(qū)分為高溫硫化劑和低溫硫化劑,兩個(gè)都用不同的好處,高溫硫化劑配合原材料制作時(shí)對(duì)產(chǎn)品的脫模比較快,產(chǎn)品出模快效率高而且產(chǎn)品抗黃效果比較好,一般用于抗黃產(chǎn)品要求比較高的一些產(chǎn)品使用,并且高溫硫化劑的價(jià)格偏貴。但是普通硫化劑也是我們常用的一種混合劑,對(duì)工業(yè)配件以及密封減震制品使用的比較多價(jià)格相對(duì)便宜,不同硬度的產(chǎn)品可以選取不同的硫化劑制作,所以制作時(shí)因合理的選擇硫化劑!
三、 原材料問題,固態(tài)硅橡膠的原材料材質(zhì)選擇不同制作產(chǎn)品的韌性拉力度不同,一些產(chǎn)品必須要采用高拉力原材料制作,否則普通原材料是做不出產(chǎn)品的,制作的產(chǎn)品比較脆或者直接不熟等等,而有些產(chǎn)品又必須采用食品級(jí)硅橡膠原材料制作,否則產(chǎn)品可能會(huì)長(zhǎng)期出現(xiàn)氣味問題,比如生活用品當(dāng)中一些長(zhǎng)期接觸到人體的產(chǎn)品必須采用到食品級(jí)硅膠。不過(guò)對(duì)于硅膠制品生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)這三點(diǎn)都得配合恰當(dāng)才能做出最好的產(chǎn)品,很多的問題基本都是出于以上這三點(diǎn)全方面的問題點(diǎn)。
東莞硅膠制品廠家—帝博硅膠制品有限公司(www.suzhouev.com)
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