哪些問題導(dǎo)致影響硅膠制品的自拆邊?
在硅膠制品混煉膠工藝當(dāng)中產(chǎn)品的自裁邊問題早已成為我們口頭上的問題現(xiàn)象, 凡是在制作的過程中都會出現(xiàn)毛邊的大小,讓工作人員煩惱的面對拆邊難,拆邊慢的現(xiàn)象,首先漂亮的外觀現(xiàn)象都是需要精致工藝,以及高精度的設(shè)備輔助用品,若外觀粗糙不齊,毛邊比較粗糙就直接影響到的是整個產(chǎn)品,特別是對于小型硅膠配件形狀凹凸特殊,而對于小型部件不好拆邊的原因有哪些呢!其中需要注意哪些細(xì)節(jié)問題呢?
古人有句俗話說的很好,“工藝善其事,必先利其器”這用于硅膠制品廠家生產(chǎn)工藝當(dāng)中一點兒也沒有差別,要想把硅膠制品做到完美,就應(yīng)該在工藝技術(shù)上面下足夠的功夫,模具上面下足夠的功夫可以為后端的工序打好足夠的基礎(chǔ),對于拆邊現(xiàn)象來說,模具的合模線自拆線加工成為產(chǎn)品的關(guān)鍵,而在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致不好拆邊的原因也多半來自于模具的自拆線問題,所以小型硅膠配件之類的產(chǎn)品在硅膠制品廠家來說模具的費(fèi)用往往都比很多尺寸較大的產(chǎn)品比較貴一點,原因在于分模線與自拆線的加工好不好做的問題。
出來在模具上下足夠的功夫之外,對于硫化生產(chǎn)過程中也需要控制產(chǎn)品的自拆是否好做,在生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象會導(dǎo)致自裁難毛邊太軟,裁邊容易撕裂產(chǎn)品,這時應(yīng)該適當(dāng)?shù)目刂茣r間,將硫化時間控制在一定的范圍,不能太長也不能太短,時間太長也會導(dǎo)致產(chǎn)品太脆,在拆邊是會出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象!其次拆邊比較困難的產(chǎn)品可以將產(chǎn)品先放入打邊機(jī)里面機(jī)械拆邊進(jìn)行頭道工序,將外圍的大毛邊先清理,那手動拆邊的效率就快了很多,對于拆邊來說在模具與生產(chǎn)工藝上面有者密切的聯(lián)系,毛邊的大小在原材料上面也要注意一定的因素!
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