模壓成型分型線太大,硅膠產(chǎn)品成型如何控制毛刺與披風(fēng)?
任何產(chǎn)品都需要在最短時間與最低成本的情況下完成才能有一定的優(yōu)勢,硅膠制品行業(yè)更比例外,目前硅膠模壓成型行業(yè)中工序與成本都難以脫離人工操作,比如操機,煉膠,披風(fēng),包裝都完全沒有做到自動一體化,最多也屬于半自動,而硅膠產(chǎn)品的披風(fēng)修剪則是最費人工和成本的一道工序,既然無法避免這一道工序,硅膠加工廠又應(yīng)該怎么來從其他方面提升效率呢!
硅膠制品在沒法取代人工修剪披風(fēng)時,那我們就需要在其他方面采取行動,比如機臺的調(diào)整,產(chǎn)品的披風(fēng)根據(jù)機臺的參數(shù)有一定的關(guān)系,比如硅膠制品在成型時模壓的壓力太低會導(dǎo)致模具沒有壓合到位,產(chǎn)生披風(fēng)過厚,或者模壓時間太長與溫度太高導(dǎo)致產(chǎn)品變脆,披風(fēng)不連片等等。
模具調(diào)試對硅膠制品披風(fēng)也有重要的影響,比如模具的分型線粗細度,模具的合模裝配以及模具的精密度都對披風(fēng)有一定的影響,并且模具在長期生產(chǎn)后自拆線逐漸被磨合,披風(fēng)則會越來越大,導(dǎo)致人工修剪披風(fēng)難以處理,降低效率,所以在模具鋼材方面也需要挑選較好的材料進行制模。
人工的披風(fēng)修建方式,目前很多硅膠雜件以及難以修剪的產(chǎn)品都是用剪刀處理,而很少有人會特定一些特殊的修刀以及披風(fēng)處理工具,導(dǎo)致披風(fēng)處理速度更不是,效率得不到提升,所以想要提升披風(fēng)處理效率可以嘗試在處理工具方面進行解決!
設(shè)備拆邊,這個也只是針對特定的一些產(chǎn)品進行處理,比如硅膠密封件,硅膠膠塞等小型類別產(chǎn)品,機械拆邊可分為冷凍修邊和機械篩邊,冷凍打邊是將硅膠放入零下-30度左右的環(huán)境下降產(chǎn)品的披風(fēng)凍結(jié)進行沖刷磨合,這種方式的效率較慢,不過品質(zhì)還是可以的得到保障,機械篩邊則是將產(chǎn)品磨合從上往下撮合將披風(fēng)處理,效率比較突出,不過也還是有弊端,不可能完全處理趕緊,最后還是得QC進行全檢才行!
拆邊工藝是硅膠制品加工廠不可缺少的一道主要工序,如果在這方面它的效率提升上去,那么各方面的成本與產(chǎn)品價格都會有效的降低!
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