硅膠制品在成型過程中的不熟,該如何面對
之前我們有介紹過一些關(guān)于硅膠制品質(zhì)量方面的問題,現(xiàn)在來說說一些比較常見的硅膠制品質(zhì)量問題。其中最為嚴(yán)重的就是產(chǎn)品不熟、包鋒、拆邊不良,缺料等情況,這些都是生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的問題,而不熟也可以分為幾種情況,局部不熟、部分不熟、全部不熟,這幾種不熟都可以通過生產(chǎn)工藝來改善,同時控制好生產(chǎn)機器的參數(shù)可以有效的解決這個問題。
硅膠制品全部不熟這種情況一般不會直接發(fā)生,除非是一個新產(chǎn)品打樣過程中,對產(chǎn)品的硫化時間沒有把控好導(dǎo)致全部不熟。這種情況生產(chǎn)出來就直接報廢了,不會作為成品留到下一道工序。
硅膠制品部分不熟,這種情況在生產(chǎn)過程中時有發(fā)生,主要的原因一般都是生產(chǎn)機臺參數(shù)的問題,沒有把控好硫化時間和硫化溫度導(dǎo)致不熟,在做產(chǎn)品首件時候,由于操作人員的問題,把硫化時間設(shè)置太短,而模具溫度過低,才會出現(xiàn)這樣的部分不熟,調(diào)節(jié)模具溫度和硫化時間可以改變這種情況。
硅膠制品局部不熟是生產(chǎn)中最不容易發(fā)現(xiàn)的情況,往往不熟的地方比較小,或者是看起來不夠明顯,才會流到下一到工序,一般情況在成型出模具時候,都要自檢,自檢發(fā)現(xiàn)不了的,再由下一道工序控制把關(guān),在帝博硅膠制品廠家,每一個產(chǎn)品都是要經(jīng)過幾道工藝才會包裝出庫。
質(zhì)量是企業(yè)生存必要的靈魂,每一個產(chǎn)品的出庫都必須是良品。只有更注重產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)廠家才會有市場,市場是留給那些工藝精良,管理先進(jìn),質(zhì)量保證的硅橡膠制品廠家的。
關(guān)于硅膠制品廠
“向廣大消費者提供值得信賴的高品質(zhì)綠色環(huán)保產(chǎn)品?!笔堑鄄┕柘鹉z制品廠一貫秉承的生產(chǎn)理念。公司采用先進(jìn)科學(xué)的ERP管理系統(tǒng),并與有關(guān)大學(xué)、實驗室以及專業(yè)檢測公司以及知名上市企業(yè)有著良好的合作關(guān)系,建立了自己的質(zhì)量檢驗體系。
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