硅膠制品是怎么生產(chǎn)出來的?
硅膠制品就是由硅膠模具在硫化機(jī)里面高溫成型,一般溫度大概在180---230度之間,在成型的過程中,主要是硫化的反應(yīng),同時硅膠模具也是制作工藝品的專用模具,硅膠的特點(diǎn)是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強(qiáng),仿真精細(xì)高,是做各種工藝品的專用模具。
一般客戶定制硅膠產(chǎn)品都是需要開設(shè)模具的,模具形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果,三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量,比如一些硅膠雜件,特別是現(xiàn)在是一些硅膠日常用品。不同的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致合摸線的不同,有的產(chǎn)品合摸線要根據(jù)產(chǎn)品的外觀選擇最佳位置開設(shè),這樣出來的硅膠制品不但利于生產(chǎn),外觀也非常的漂亮。還有的合摸線因?yàn)樘?,?dǎo)致浪費(fèi)膠料,最終在生產(chǎn)上面增加成本。
從而減少利潤。模具開設(shè)好了,后面重要的一步的噴砂,對于噴砂這道工序,也不是每一套模具都是要按部就班的去做,有點(diǎn)模具不需要這樣的工具,具體的細(xì)節(jié)待日后會為大家解答的。然后就是按配方將硅膠的顏色調(diào)好。硅膠調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌,現(xiàn)在大多數(shù)的工廠采用大型的煉膠機(jī),這樣的煉膠機(jī)操作省力,而且煉化速度快,不會因?yàn)闀r間的延緩導(dǎo)致膠料暴露在空氣中使之氧化,最后就是使硫化劑和硅膠充分混勻。當(dāng)批量的產(chǎn)品需要調(diào)制顏色的時候,煉膠就是最為重要的一環(huán),顏色的對比都是從這里開始的,很多的產(chǎn)品顏色相差很大,主要的問題幾乎都是出現(xiàn)在這里,膠料的密度和在空氣中存放的時間都會導(dǎo)致整體顏色的變化。
硅膠制品模具從加工到生產(chǎn)都是一個細(xì)心漫長的過程,這些對于帝博硅膠廠家來說,無疑都是每天彼此做到的,也是我們長期工作總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)??蛻舭褬悠方坏轿覀兊氖掷?,可以很放心的接受最終成品的出貨,絕不會因?yàn)檫@些細(xì)節(jié)而耽誤交期。
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