硅膠制品是如何調(diào)色的?有哪些調(diào)色流程?
硅膠制品除了自身優(yōu)越的性能特點(diǎn)外,還有一個(gè)特別的地方,就是可以變換顏色,這使硅膠產(chǎn)品更加豐富多彩,使其產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力,那么硅膠制品是怎么調(diào)色的呢?
普通硅膠產(chǎn)品調(diào)色方法:
溶液調(diào)色
該方法是將硅橡膠用良溶劑溶解成一定濃度的溶液,然后將除硫黃外的硅橡膠配合劑和除硫黃外的橡膠配合劑混合均勻,在一定溫度下干燥除去溶劑,最后在煉膠機(jī)上加人硫黃。工藝復(fù)雜,分散不均,著色差,溶劑難回收,污染環(huán)境,使用較少。
混煉調(diào)色
在目前硅膠產(chǎn)品中,最常用的調(diào)色方法是直接在載體上加入調(diào)色劑,或者先與載體混合,然后加入到膠料中,經(jīng)煉膠機(jī)攪拌均勻,得到硅橡膠顏色。方法具體分為以下幾種。
粉體調(diào)色
在開煉機(jī)上,直接將粉末和小料一起加入硅橡膠中,進(jìn)行混合。其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,成本低,但混煉時(shí)粉塵大,污染環(huán)境,且不易均勻分散,著色差,若顆粒過(guò)粗,還會(huì)造成色點(diǎn)、條紋或色譜相互污染等,較少采用。
色漿調(diào)色
首先,調(diào)色劑與液體配合劑(例如增塑劑)混合,用三輥機(jī)磨成糊狀或漿狀物質(zhì),然后按一定比例加入硅橡膠產(chǎn)品中。該方法避免粉塵飛揚(yáng),有利于調(diào)色劑在橡膠中分散,顏色均勻。但是色漿中的調(diào)色劑含量低,調(diào)色不高,運(yùn)輸,損耗大,用戶使用不便。
顆粒色度
目前主要有兩種方法可用于制備調(diào)色劑。與其它粉狀配合劑造粒法一樣,先用表面活性劑浸潤(rùn)粉狀調(diào)色劑,再經(jīng)蠟熔或與樹脂熔融擠出后造粒;第二種方法是用表面活性劑浸潤(rùn)調(diào)色劑,再用機(jī)械力作用使調(diào)色劑顆粒細(xì)化,制成一定濃度的分散體,再與膠乳混合共沉,經(jīng)干燥后軋片造粒。粒狀調(diào)色劑使用方便,分散性好,無(wú)粉塵飛揚(yáng),不污染環(huán)境,色澤鮮艷,發(fā)色均勻,無(wú)色差,是一種很有前途的顏色調(diào)色方法。但是,顆粒調(diào)色劑的制備工藝復(fù)雜、成本高,限制了其廣泛應(yīng)用。
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