硅膠制品毛邊處理:自拆與沖切的差異在于那兒?
五金沖模加工是目前比較常見的一種工藝,在多個行業(yè)內(nèi)都被廣泛運(yùn)用,對于目前的電子芯片集成材料當(dāng)中以及精密五金片材當(dāng)中它算是功不可沒的,而除了這些之外,對于橡塑行業(yè)模切工藝也能派上廣泛的用場,在制作過程中不論從產(chǎn)品的品質(zhì)以及效率方面都有很大的優(yōu)勢,硅膠制品生產(chǎn)廠家很多產(chǎn)品采用沖模二次加工方式,這種方式到底是怎么做的呢?
目前很多硅膠膠塞以及硅膠腳墊和超薄片材一類產(chǎn)品都會選擇沖切工藝,它的主要優(yōu)勢是取到一定的精密度以及加工效率程度,主要運(yùn)用于固態(tài)模壓成型工藝當(dāng)中,通常情況采用沖模工藝加工產(chǎn)品需要注重的是效率,而效率是通過模壓沖床連續(xù)沖切而成,產(chǎn)品主要的加工方式是將硅膠塞子從主體毛邊上經(jīng)過鋒利刀刃沖切而成。
而前期需要注意的是模具的加工方式,一般是將硅膠制品模具的自裁邊加大,只是預(yù)留沖切位置,如果模具前期沒有按照沖模方式來加工那么后續(xù)就達(dá)不到整齊切片效果。
硅膠制品模切加工注意事項(xiàng):
1、將模具壓合成型的硅膠產(chǎn)品整片放入沖切模具之中,模具上下模分為自動和手動沖床沖切,通常精密度較高的選用壓力較大的沖壓機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)會更好
2、在沖切過程中根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同決定它的品質(zhì),如果只是平面墊片一類,那么沖切精度基本不會受影響,不過如果有圓弧或者倒扣遮擋部分,那么擺放不準(zhǔn)則很容易造成沖切偏位的現(xiàn)象。
3、沖模的質(zhì)量很重要,通常沖切模具主要是靠表面鋒利刀口,如果刀口受到碰撞損傷,那么切出來的產(chǎn)品自然會受到影響,而材料不同也會對沖模的壽命有影響,通常可以用銅模,鋁模以及鋼模,如果加工數(shù)量較大,建議使用鋼模采用大型沖切機(jī)臺加工比較好。
4、沖模的機(jī)臺定位很重要,通常在試樣期間都需要進(jìn)行長時間的校正調(diào)整,如果只是單次沖切比較薄的硅橡膠片材,那么影響不是很大,不過如果是需要兩次以上的沖切,那么就需要注意,壓力以及治具夾具固定的緊密度。
沖切是一門技術(shù)活兒,憑經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)還是比較重要,經(jīng)驗(yàn)豐富的人員了解沖模的受熱度以及機(jī)臺的校正程度,了解什么時候該調(diào)整機(jī)臺以及沖壓速度以及壓力程度以及模具的保養(yǎng),而硅膠產(chǎn)品采用沖模的工藝是運(yùn)用的比較廣泛的方式,了解它的加工工藝方式很重要。
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