硅膠制品廠家工藝詳解:固態(tài)硅膠與液態(tài)注塑應(yīng)該怎么選?
液態(tài)與固態(tài)工藝是硅橡膠制品行業(yè)最多的一類加工方式,這兩種工藝制作的硅膠產(chǎn)品運(yùn)用廣泛,種類眾多,而固態(tài)加工與液態(tài)工藝卻又不同 的有優(yōu)缺點(diǎn),也讓很多消費(fèi)者難以抉擇,到底應(yīng)該怎么選擇,那么它們到底有哪些不同的差異與優(yōu)缺點(diǎn)呢?
硅膠制品與其他產(chǎn)品也分為三六九等,不同的產(chǎn)品質(zhì)量效果選擇不用的加工方式,而液態(tài)與固態(tài)的差異就在這里,所以當(dāng)您定制硅膠產(chǎn)品是 ,選擇固態(tài)加工方式如果已經(jīng)可以接受,那么就沒有必要選擇液態(tài)工藝,因?yàn)樵诔杀旧厦婀虘B(tài)硅膠比液態(tài)硅膠便宜,在模具上面也是同樣道理,但是在品質(zhì)上面也同樣有區(qū)別。
在外觀方面:產(chǎn)品的品質(zhì)區(qū)別在于外觀分模線,對于外觀性產(chǎn)品固態(tài)模壓工藝是將模具打開在進(jìn)行放料然后合模模壓固化成型,而液態(tài)則是將模具合并在模具模板中注料進(jìn)入模具在高溫固化成型,出來的產(chǎn)品分模線條自然有區(qū)別,而模壓硅膠制品基本的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分模線在0.1mm 左右,已經(jīng)算是很細(xì)的分模線,所以如果你的產(chǎn)品不是外觀件,不建議用液態(tài)注塑工藝加工。
在效率方面:各有各的好處,液態(tài)硅膠的產(chǎn)品成型速度要比固態(tài)膠的成型速度快,而目前低溫鉑金硫化早已運(yùn)用到固態(tài)成型工藝當(dāng)中,相同 的產(chǎn)品情況下效率也差不到哪兒去,而在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀方面,不同的產(chǎn)品又不同了,比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)對液態(tài)來說更好加工,而像硅膠密封圈這一類產(chǎn)品那自然選擇用固態(tài)工藝加工比較合適。
在材料方面:固態(tài)硅膠與液態(tài)硅膠制品的價(jià)格目截至目前懸殊還是挺大,液態(tài)膠要比固態(tài)膠材質(zhì)高出近一倍,所以在產(chǎn)品的成本方面自然固態(tài)膠會(huì)高一些,并且膏狀與液態(tài)水狀材質(zhì)的效果不同,液態(tài)膠生產(chǎn)出的硅膠產(chǎn)品質(zhì)感更好,拉伸回彈力度更佳,而固態(tài)膠的手感也不低。目前液態(tài)膠可達(dá)到99%純透明,而固態(tài)膠還達(dá)不到這個(gè)效果。
在品質(zhì)方面:在性能以及使用壽命上,固態(tài)硅膠制品與液態(tài)膠沒有太大的區(qū)別,主要還是看產(chǎn)品的功能作用,硅膠該有的獨(dú)特性能它們都具備。
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