硅膠制品不夠光滑的原因有哪些?
很多朋友多知道,硅膠制品在生活當(dāng)中用途廣泛,有的時(shí)候剛買(mǎi)的產(chǎn)品就了一段時(shí)間導(dǎo)致表面不夠光滑的現(xiàn)象,特別是我們廚房用具或者硅膠手機(jī)套,而且還會(huì)出現(xiàn)黏黏的感覺(jué),導(dǎo)致使用期限下降,而導(dǎo)致硅橡膠制品表面不夠光滑的原因很多,有可能是保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致,有可能是原材料問(wèn)題,而關(guān)于硅膠制品生產(chǎn)廠家導(dǎo)致的表面不夠光滑的原因有哪些呢?
大家都知道硅膠制品廠家在制作的過(guò)程當(dāng)中不光只是簡(jiǎn)單的煉膠,成型,質(zhì)檢記到多簡(jiǎn)單工序,對(duì)于表面的光滑度也是有著非常重要的要求,而除原材料問(wèn)題以外,在硅膠制品廠家導(dǎo)致產(chǎn)品表面不夠光滑原因主要有,模具的開(kāi)發(fā),模具合模內(nèi)部不夠光滑導(dǎo)致產(chǎn)品有凹凸現(xiàn)象,原材料混煉時(shí)硫化劑的掌控和使用,導(dǎo)致成型硫化后得出產(chǎn)品有軟硬不同而變形。生產(chǎn)是機(jī)臺(tái)的清理和模具當(dāng)中的殘料導(dǎo)致產(chǎn)品重料,看上起是兩個(gè)不同的面部現(xiàn)象等等原因?qū)е隆?/span>
一般產(chǎn)品都會(huì)采用噴油工序,一般產(chǎn)品出現(xiàn)粘黏現(xiàn)象使用噴油后就不會(huì)出現(xiàn)粘手,目前在國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的噴油工序有兩種,表面噴油和鐳射加噴油。表面噴油是在產(chǎn)品表面噴涂一層手感油,讓產(chǎn)品便面跟光滑,手感摸上去更舒服,這也是簡(jiǎn)單的噴油工序,鐳射加噴油是把完好的硅膠制品先進(jìn)行噴油后在進(jìn)行鐳射制作出LOGO,圖案等等,現(xiàn)在的工藝當(dāng)中也是非常常見(jiàn)的一種現(xiàn)象,而表面處理的工藝有很多種比如滴膠,彩印,移印等等都是以先噴油在處理得到的!
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