硅膠產品表面字體LOGO處理工藝優(yōu)勢與工藝詳解!
模具刻印是一種基本的制作方式,用于在硅膠產品表面上嵌入LOGO、文字或其他圖案。制作模具需要采用先進的CAD/CAM軟件進行設計,然后采用金屬或其它材料制成。模具刻印的過程需要在模具加工時,在上下模具之中加工出模具字體的空位,根據需要凸出或凹入。硅膠產品在原材料擺入時填充在字體部位,高溫硫化成型后即可得到想要的LOGO形狀。
凸字的制作方式是在上模中挖出位子和需要的字體,然后在下模中挖出它位子即可。而凹型的制作方式是在下模中挖出位子和需要的字體,然后在上模中挖出它位子即可。
為了制作出更具有豐富性的圖案、LOGO或文字,我們還可以使用雙色硅橡膠產品制作方式。需要在模芯中挖出色K位,在單獨做出字體后再放入主體模具之中,制作分色字體即可得到雙色產品。
模具刻印具有以下幾個優(yōu)點:
制作精度高:通過CAD/CAM軟件的輔助,制作出來的模具刻印精度可以達到0.001毫米。
制作效率高:該制作方式可以自動化制作,大量生產時可以大幅度提高生產效率。
制作品質好:因為是機械制作,不受人工因素的影響,所以制作出來的產品品質相對穩(wěn)定。
生產成本低:因為可以大規(guī)模且自動化生產,所以生產成本也相對較低。
綜上所述,模具刻印是一種基本的制作方式,它在現代工業(yè)生產中有著廣泛的應用。隨著科技的進步,模具刻印技術也在不斷發(fā)展,它將繼續(xù)為我們帶來更多高品質、高效率的硅膠產品。
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