硅膠膠塞做自拆與治具沖切的方法原理你了解嗎!
硅膠膠塞與硅膠墊片在很多行業(yè)當(dāng)中都有各異的功能與重要性,而不同的產(chǎn)品有不同的工藝與生產(chǎn)方式,膠塞這一類產(chǎn)品對(duì)于電子以及家具電器行業(yè)運(yùn)用領(lǐng)域較大,所以它的工藝也可根據(jù)不同的方式進(jìn)行成本和效率的控制,目前自拆和治具的方式是硅膠膠塞的兩種選擇工藝,不同的工藝有什么不同之處呢?
在硅膠產(chǎn)品當(dāng)中自拆線決定了產(chǎn)品的美觀程度,自拆線主要是產(chǎn)品的上下分模位與披風(fēng)口的連接之處,任何模具之中都會(huì)存在水口和披風(fēng)線條,它的形式主要以鋒利刀口形式展現(xiàn)在模具當(dāng)中,產(chǎn)品在分模時(shí)完成時(shí)自拆不會(huì)做到零配零,硅膠產(chǎn)品的自拆線做到0.3mm以內(nèi)。用眼看上去 還是會(huì)產(chǎn)生一條明顯的分型線是無法規(guī)避的。
治具沖切方式就比較常見了,模具上不做自拆將產(chǎn)品整體一整模完整成型后經(jīng)過五金沖切方式二次切割成型,這中方式對(duì)于尺寸要求不是很嚴(yán)格的產(chǎn)品而言比較適合,并且在背膠貼片上也能提升很大的效率,效率是通過模壓沖床連續(xù)沖切而成,產(chǎn)品的加工方式是將硅膠膠塞從正片披風(fēng)上經(jīng)過鋒利刀刃沖切而成。
沖切也有一定的技巧和注意事項(xiàng),比如模具的加工上就需要將產(chǎn)品做成連片,不能有分離的現(xiàn)象,所以要將自拆的間距加厚預(yù)留出沖切位子,并且產(chǎn)品還必須得是完整平面的方式,不能有較大的弧度和變形現(xiàn)象。
沖切方式在加工過程中需要嚴(yán)格管控品質(zhì)問題
硅膠墊片放入治具沖切模上需要區(qū)分自動(dòng)和手動(dòng)沖切, 通常精密度較高的需要在五金模具上足夠的功夫才能保證品質(zhì)的問題。
沖切的精度受影響,
1、將模具壓合成型的硅膠墊片整片放入沖切模具之中,模具上下模分為自動(dòng)和手動(dòng)沖床沖切,通常精密度較高的選用壓力較大的沖壓機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)更好
2、模具很重要,在沖切過程中都是依靠模具的刀口來進(jìn)行裁切,如果刀口長期切割或者碰傷,沖切出來的產(chǎn)品美觀度與自然會(huì)降低,所以而材料不同也會(huì)對(duì)沖模的壽命有影響,通??梢杂勉~模,鋁模以及鋼模,如果加工數(shù)量較大建議采用較好的鋼材做沖模治具比較好。
3、沖模的機(jī)臺(tái)位置很重要,通常在試樣期間都需要進(jìn)行長時(shí)間的校正調(diào)整,如果只是單次沖切比較薄的硅膠制品,那么影響不會(huì)很大,如果需要兩次沖切兩次以上,那么就需要注意模具的壓力以及治具夾具固定的精密度。
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