硅橡膠制品的生產(chǎn)制作流程
第一:硅橡膠制品圖稿的設(shè)計(jì)
圖稿設(shè)計(jì)一般都是根據(jù)客戶提供的樣稿尺寸進(jìn)行生產(chǎn)圖稿的繪制,一般使用平面繪圖軟件,如CDR或AI軟件制作,如客戶沒法提供樣稿,我們可按照客戶的要求,免費(fèi)配合客戶完成圖稿的設(shè)計(jì)和制作。
第二:硅橡膠制品開模具
開模具是模具師傅根據(jù)設(shè)計(jì)好的圖稿開出膠版,然后利用膠版刻出銅工,最后用銅工雕刻出鋼模。有些硅橡膠制品工藝的模具的制作技術(shù)含量比較高,時(shí)間也相對(duì)要長(zhǎng)些;一般按五天計(jì)算開模期。模具有了,生產(chǎn)起來就快了。
第三:硅橡膠制品調(diào)色煉膠
根據(jù)客戶指定的國(guó)際潘通色卡上的色號(hào)調(diào)色煉膠,我公司有專業(yè)的10年以上調(diào)色師傅,對(duì)色準(zhǔn),色差極小。
第四:硅橡膠制品核準(zhǔn)材料
每一件硅橡膠制品所需材料均經(jīng)電子稱稱量,一般根據(jù)產(chǎn)品3D圖檔核算的重量大概取數(shù)多少克。
第五:硅橡膠制品上模生產(chǎn)
模具做好后好就是上機(jī)生產(chǎn)。安裝好模具后,需要將機(jī)器升溫,根據(jù)模具大小,穴數(shù)多少制定產(chǎn)能,不同的硅橡膠制品產(chǎn)能不很大的不同。
第六:硅橡膠制品品檢
產(chǎn)品生產(chǎn)出來后要品檢把關(guān),主要看是否合乎規(guī)格產(chǎn)品,如有不符,將全部作廢處理.
第七:硅橡膠制品修邊
每條硅橡膠制品生產(chǎn)出來都會(huì)留有殘邊,在品檢部檢驗(yàn)合格后,將產(chǎn)品送到后工序部進(jìn)行修邊?!?/span>
第八:硅橡膠制品成品品檢
修好邊后,即為成品。還需將成品再送回品檢部檢查修邊質(zhì)量,是否有不合格產(chǎn)品,如有將作報(bào)廢處理。
第九:硅橡膠制品包裝部
修好邊的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后,按客戶要求進(jìn)行包裝。包裝分為PP袋獨(dú)立包裝和裸裝兩種。比如說硅膠洗臉?biāo)⒕褪?/span>100個(gè)一包。通常30包一箱(3000個(gè))為出口標(biāo)準(zhǔn)箱。如果客戶包裝特殊要求,都是按照客戶要求進(jìn)行包裝
第十:硅膠制品封箱前的檢查
包裝完成后由品檢部檢查數(shù)量,如沒問題則進(jìn)行封箱并送交倉(cāng)庫(kù)等待發(fā)貨
關(guān)于東莞硅橡膠制品廠
“向廣大消費(fèi)者提供值得信賴的高品質(zhì)綠色環(huán)保產(chǎn)品?!笔堑鄄┕柘鹉z制品廠一貫秉承的生產(chǎn)理念。公司采用先進(jìn)科學(xué)的ERP管理系統(tǒng),并與有關(guān)機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室、專業(yè)檢測(cè)公司以及知名上市企業(yè)有著良好的合作關(guān)系,建立了自己的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。
關(guān)于東莞硅橡膠制品
硅橡膠制品的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程,品質(zhì)的好壞除機(jī)器和人為因素外.中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵。因此,保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強(qiáng)操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵,也是企業(yè)效益之所在。
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