前不久收到客戶對(duì)硅膠保護(hù)套的一個(gè)小問題，“保護(hù)套的合模線條是怎么產(chǎn)生這么大的？如何解決？”對(duì)經(jīng)銷商而言，客戶的詢問以及問題點(diǎn)是最能提現(xiàn)出一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的賣家！所以跟多采購(gòu)商以及貿(mào)易只是了解銷售以及研發(fā)，對(duì)于硅膠制品的技術(shù)方面還有待提高，作為硅膠制品廠家而言就是正面為您解答這些問題而存在的！

    而合模線正式產(chǎn)生毛邊的根本原因，對(duì)于硅膠保護(hù)套而言如果解決了根本的原因那么這款硅膠產(chǎn)品在外觀上面就已經(jīng)勝過一籌了！所以合模線粗糙，毛邊太大不僅僅影響外觀也影響整個(gè)產(chǎn)品的銷售量，而在加工過程中我們也可以正確的解決，不過這種現(xiàn)象多數(shù)是出現(xiàn)在產(chǎn)品已經(jīng)做完后才反應(yīng)朋友們，所以作為以下幾種方法可參考！

1、   模具不要怕舍不得花錢，首道工序至關(guān)重要，如果模具鋼材不行并且工藝以及刀具差異，那對(duì)生產(chǎn)的影響是無法預(yù)估的，很多產(chǎn)品的自裁邊以及合模線條大小主要原因就是模具工藝，好鋼材，好工藝，好刀具以及高精度的機(jī)臺(tái)決定你的模具精度！

2、   生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)還是需要走正常流程，列入硫化時(shí)間，機(jī)臺(tái)壓力，機(jī)臺(tái)溫度等等，加工過程中別為了沖產(chǎn)量而浪費(fèi)了大半的原材料，結(jié)果回頭還是一把回到解放前，全部報(bào)廢。

3、   別趕時(shí)間，而急急忙忙的將原材料混煉好，這樣時(shí)間太長(zhǎng)不僅影響膠料的質(zhì)量，而且生產(chǎn)的效果與剛混煉出來的效果完全不同，所以硅膠保護(hù)套毛邊的大小也是有相同關(guān)聯(lián)的！

   以上幾點(diǎn)其實(shí)對(duì)于硅膠保護(hù)套以及同類硅膠制品影響最大的還是模具的問題，所以在模具開發(fā)時(shí)期盡量選擇靠譜的供應(yīng)方，在機(jī)臺(tái)的耗損以及刀具刀補(bǔ)調(diào)整上面跟緊?。《颊f1毫米的差距不能影響到模具有任何問題，但是0.01毫米時(shí)就能體現(xiàn)出來一些問題了！

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