硅膠制品

      硅膠制品的生產(chǎn)是一個繁瑣的過程，一個好的產(chǎn)品生產(chǎn)需要更加精細的模具和完美的工藝組合，才會成就出完美的硅膠制品，下面帶你走進東莞帝博硅膠制品廠家來看生產(chǎn)的過程，讓你進一步了解這個讓歐美國家都喜哎的產(chǎn)品是怎么生產(chǎn)出來的。每一套模具的制作都需要工程師精心的設計，每一道工藝都是需要細心的呵護，每一位員工都是那么的兢兢業(yè)業(yè)，
    帝博硅膠制品是華南地區(qū)最大的硅膠制品生產(chǎn)基地，目前員工有200人，成型機臺40臺，印刷機臺20臺。廠房面積8000平方米，主要是以OEM為主的硅膠制品加工型企業(yè)，而且帝博生產(chǎn)速度快，品質好，交期準時。自有模具車間,有大小不同噸位生產(chǎn)硫化機器和模具加工中心,有ISO9001認證,在行業(yè)有較深影響力，生產(chǎn)技術領先，車間有資深老工程師現(xiàn)場監(jiān)督,每一個產(chǎn)品都要經(jīng)過他們的把關，生產(chǎn)硅膠制品長達15年經(jīng)驗,生產(chǎn)不良率低于1%,最快可于做到1天出樣,3-5天即可送貨。速度和品質是現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)最為重視的問題。作為國家制品行業(yè)，帝博是當之無愧的優(yōu)良供應商。

關于硅膠制品

   帝博硅膠制品的生產(chǎn)是一個復雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態(tài)、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產(chǎn)不良的關鍵，也是企業(yè)效益之所在。