食品級硅膠牙膠有氣味,主要氣味的原因是什么?
氣味是膠質(zhì)產(chǎn)品當(dāng)中最忌諱的一種現(xiàn)象,很多人聞到膠質(zhì)味道后都會產(chǎn)生反感的心態(tài),在橡膠以及塑膠材質(zhì)當(dāng)中出現(xiàn)的氣味占據(jù)多少,而在硅膠產(chǎn)品當(dāng)中同樣存在這樣的問題,很多朋友對硅膠產(chǎn)品產(chǎn)生氣味有一定的疑慮,并且不敢讓家里人使用硅膠產(chǎn)品這種材料,特別是對于硅膠兒童用品產(chǎn)生氣味是很多消費者最擔(dān)心的問題。
而硅膠兒童牙膠是否都會產(chǎn)生氣味兒,它出現(xiàn)氣味的原因主要是什么,硅膠制品廠家又是如何處理的呢?
嬰兒硅膠牙膠目前屬于環(huán)保安全規(guī)范性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T29614-2013《硫化橡膠中多環(huán)芳烴含量的測定》與GB28482-2012《嬰兒安撫奶嘴安全要求》等等,而出現(xiàn)氣味在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中不可達(dá)到出售要求,所以目前出現(xiàn)氣味的硅膠兒童牙膠基本不會知名品牌與商場當(dāng)中遇見,除非屬于地攤貨以及倒手貨,所以有氣味的硅膠兒童牙膠基本不存在消費市場。
而硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)氣味的主要原因在于硅膠煉膠工藝中添加的催化劑,在催化劑遇到高溫成型過程中往往會因為高溫預(yù)熱將氣味完全融入硅膠產(chǎn)品內(nèi)部,在隨著后續(xù)揮發(fā)時間較慢,進(jìn)行密封包裝過后直接沒有散氣孔,導(dǎo)致氣味的出現(xiàn)。
不過通常情況下對于接觸人體皮膚的硅膠日用品基本都會將氣味處理,在高溫180度成型固化以后在單獨通風(fēng)放置24小時,在進(jìn)行二次高溫烘烤,高溫在200度左右烘烤2-4小時,將產(chǎn)品的氣味以及固化劑內(nèi)部的“多環(huán)芳烴”烘烤揮發(fā)達(dá)到完全無毒無味的效果。
如果不用高溫烘烤的情況下想要達(dá)到完全無氣味,也有方法,那就是采用鉑金低溫固化成型硫化劑,溫度在130度左右成型固化,催化效果快,生產(chǎn)完成后可以達(dá)到無毒無味效果,不過低溫成型固化劑的成本偏高,通常情況下除了接觸人體皮膚的產(chǎn)品以及需要加工效率的產(chǎn)品可以選擇使用它。
硅膠產(chǎn)品產(chǎn)生氣味的主要原因來源于硫化劑,而硅膠本身屬于無毒無味,不發(fā)生任何反應(yīng),固化劑則不同,它可以分為好多種性能,比如鉑金,普通,抗黃,以及醫(yī)療高純等等,而不同的硅膠輔材廠家制作的固化劑都有不同效果。
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