保障產(chǎn)品的質(zhì)量是做生產(chǎn)加工的硬道理,同時(shí)保證產(chǎn)品品質(zhì)與效率同樣重要，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)效率以及安全意識(shí)是必不可少的,在硅橡膠制品之中,煉膠工藝的安全與技術(shù)占據(jù)主要因素,所以煉膠工藝在硅橡膠制品廠家還是需要具備一定的安全知識(shí),在煉膠切膠過(guò)程中，生產(chǎn)人員應(yīng)當(dāng)注意哪些細(xì)節(jié)問(wèn)題？

　　配料過(guò)程中應(yīng)道按照配方規(guī)定進(jìn)行調(diào)比生膠以及硫化劑,而保障硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)無(wú)異常的主要因素就是配料精確，規(guī)格無(wú)誤，所以做到精確，不錯(cuò)配，不漏配等等，另外膠料的黑點(diǎn)雜質(zhì)需要仔細(xì)在原材料中查看,比如生產(chǎn)白色以及比較明顯一點(diǎn)的顏色則會(huì)造成外觀不良現(xiàn)象，此外硫化劑是否有過(guò)期的現(xiàn)象，色膠出現(xiàn)色點(diǎn)和受潮等因素都可能導(dǎo)致生產(chǎn)加工出現(xiàn)異?，F(xiàn)象！

　　在密煉規(guī)程中需要防止機(jī)臺(tái)溫度,根據(jù)實(shí)際室內(nèi)溫度或者季節(jié)來(lái)確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否需要開(kāi)冷卻水，以免導(dǎo)致滾軸發(fā)燙現(xiàn)象，一般技術(shù)比較成熟的人員都知道在煉膠過(guò)程當(dāng)中機(jī)臺(tái)隨著硅膠原材料的擠壓導(dǎo)致變熱，而對(duì)于不同硬度的膠料來(lái)進(jìn)行冷卻水的另一方面一般沒(méi)有安裝空調(diào)的煉膠車(chē)間可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)臺(tái)發(fā)熱，煉膠出現(xiàn)膠料發(fā)軟，不融合等現(xiàn)象！

　　包膠紙帶是保證產(chǎn)品外觀要求的主要核心部分，也是最麻煩第一步,所以在煉膠起手時(shí)保證雙手平穩(wěn)可以讓材料更加精確，在下一步切膠上才可以出更均勻的重量，而想要保證產(chǎn)品精度還需在機(jī)臺(tái)滾軸上面調(diào)整，可能煉膠次數(shù)太多導(dǎo)致兩邊滾軸出現(xiàn)厚度偏移而急于出料導(dǎo)致膠料出現(xiàn)左右厚度不同！