硅膠制品成型工藝結(jié)合接痕的來源!
硅膠制品接痕暗痕來源于成型油壓時高溫硫化時溶料或者處所產(chǎn)生的線條被稱做接痕暗痕,通常用肉眼不仔細觀察一般是不會發(fā)覺,而這種現(xiàn)象雖然對產(chǎn)品無過大的影響,不過對于專業(yè)的硅膠制品生產(chǎn)廠家來說,這種問題必須要達到實際性的解決,今天我們通過具體方式方法分析出產(chǎn)品暗痕到底該如何避免!
硅膠產(chǎn)品接痕一般會在上下合模具合模后擠壓成型材料在結(jié)合地方,不過通常常見的暗痕產(chǎn)品多少在有模芯的產(chǎn)品上面,需要多次擺料所產(chǎn)品,它與合模接痕很相似只是沒有合模線條均勻,所以硅制品廠家可以的先從產(chǎn)品的源頭找到原因進行分析,到底是那幾個方面出現(xiàn)問題!
模具是生產(chǎn)的核心,加工過程中表面不良很可能正是的壓合次數(shù)過多模具出現(xiàn)變形現(xiàn)象,導致硅膠制品外觀不良。其次是模具精加工過程中,模具的精銑決定了產(chǎn)品的合模線以及自拆邊和邊輪角等等。
原材料屬于主要產(chǎn)品的成分,所以對于原料的流動性以及固化性是否有一定的檢測和評估,比如材料時間存放過長,混煉不夠均勻,硫化劑出現(xiàn)問題等等,另一方面在材料擺放時是否控制好它的重量以及擺放方式,這道人工工序至關(guān)重要,產(chǎn)品的料痕往往取決于硅膠制品廠家的技術(shù)方法!
成型油壓硫化,正常情況下工程試模打樣OK后續(xù)按照正常的參數(shù)條件進行調(diào)整,而產(chǎn)品暗痕屬于正常硫化后出現(xiàn)在成品內(nèi)的不良現(xiàn)象,所以調(diào)整時間,溫度以及排氣壓力時可能會導致其他產(chǎn)品出現(xiàn)其他不良現(xiàn)象,所以在機臺參數(shù)方面盡量不要更改,從其他因素上尋找原因!
同類文章排行
- 硅膠防撞角經(jīng)不起考驗?碰撞后產(chǎn)生破損脫落的原因有那些!
- 硅橡膠模壓分型面破損的核心原因有那些,以下幾個原因您都分析了嗎!
- 硅膠材料影響產(chǎn)品硫化與拉伸回彈性的三大因素
- 帶您認識熱塑型密封件與硅膠密封件的區(qū)別在于哪兒!
- 硅膠手表帶的使用壽命是多久,它到底能不能耐造!
- 硅橡膠密封墊壽命影響的幾大因素您都知道嗎!
- 汽車用硅膠密封件壽命老化的主要原因有那些!
- 硅膠密封件長期使用后出現(xiàn)發(fā)脆壽命下降主要原因是什么!
- 硅膠材料出現(xiàn)中毒的原因分析,您知道有那些呢!
- 造成硅膠廚具出現(xiàn)粘黏冒油的主要因素是什么!