隨著硅膠制品行業(yè)進展趨勢，我國越來越多的油壓硅膠制品廠家成立，行業(yè)加工技術(shù)也得到更深的摸索，很多人都知道硅橡膠制品生產(chǎn)加工并不與橡膠材料相同具有多種配方材料工藝簡單明了，而它的問題主要存在于生產(chǎn)加工之中，而油壓成績太則是其中之一，生產(chǎn)加工對于機臺的選擇自然是重中之重，那么硅膠廠家對機臺大小都有什么講究呢？

　　成型生產(chǎn)加工機臺為重要的主梁，所以機臺的大小與尺寸行程以及壓力大小為主要功能，所以不同尺寸的機臺都有不同的尺寸限制，生產(chǎn)加工當中常見為200噸，250噸以及300噸，而更大的機臺到500噸甚至更大800噸的也有，不過高于400噸以上的機臺算是少見以及用處并不大，300噸以下機臺足以使用，下限為5噸小型油壓機臺，常用于小型模具打樣使用。

　　提到大小不同的機臺的講究不得不說說各自作用，加工產(chǎn)品的形狀以及大小尺寸的大小模板以及行程，通常常用的平板硫化劑在680×680mm，而模具多少會流出間隙，我們正常加工使用通常小取出模具排板的尺寸以及模板兩端的間距，所以產(chǎn)品的尺寸不能超過模具的總長，高度也是相同，根據(jù)硅橡膠制品的結(jié)構(gòu)以及大小選擇模具排版。

　　而不同噸位的機臺有不同的行程以及大小和高度，如果產(chǎn)品屬于指定要求的模具大小需要選擇相應的機臺進行加工，機臺太小的區(qū)別可能會導致壓力不同對于高硬度產(chǎn)品以及高要求硅膠產(chǎn)品而言小型機臺可能就不是很適合，容易出現(xiàn)爆邊，暴風以及不熟等現(xiàn)象，而機臺的大小價格也不同，也可以彰顯出硅膠廠家的實力，目前一般的油壓成型硅橡膠制品廠機臺有十組左右規(guī)模算是比較大的了！

　　目前為止常見的機臺有：平板硫化機、軌道開模硫化機、前頂開模硫化機、抽真空硫化機、全自動美耐皿成型機、馬桶蓋成型機、密胺成型機、仿瓷餐具成型機、高精密度平板油壓成型機、高精密度真空油壓成型機、真空蝶式開模油壓成型機、壁板真空特殊用油壓成型機等等各式各樣的機臺設(shè)備！