材質(zhì)硬度偏低會對硅膠產(chǎn)品造成哪些影響?
在硅膠制品行業(yè)當(dāng)中產(chǎn)品的硬軟程度決定了它的功能作用以及外觀質(zhì)感,而硅膠材料也分為多種不同的硬軟度,針對不同產(chǎn)品運(yùn)用選擇不同的硬軟程度 ,比如硅膠保護(hù)套所采用的40到60度左右,屬于適中硬軟度,也是比較常用的硬度范圍,而硅膠它的硬軟程度決定了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量與加工過程的品質(zhì) ,而低硬度硅膠材料都有哪些優(yōu)勢和弊端呢?
低硬度硅膠材料通常用于比較柔軟,緩沖柔和一些的產(chǎn)品當(dāng)中,在生活用品當(dāng)中比較常見,它與皮膚接觸可以達(dá)到很好的質(zhì)感,比如硅膠潔面儀護(hù)膚工具一類,這一類產(chǎn)品的優(yōu)勢在于它可以達(dá)到很好的時候效果以及產(chǎn)品的壽命上可以更勝一籌,使用質(zhì)感更好,并且產(chǎn)品的抗壓緩沖力度更好,產(chǎn)品長期受力后不易變形,并且長期拉伸后回彈效率快。
除了消費(fèi)者使用的優(yōu)勢以外,低硬度硅橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中也會產(chǎn)生相應(yīng)的弊端,比如某些產(chǎn)品在硅膠制品廠家生產(chǎn)時容易出現(xiàn)邊部破損爆裂的現(xiàn)象,主要原因正是因為硅膠材料硬度太低,產(chǎn)品的流動性比較軟,擺放膠料的速度跟不上模具的溫度導(dǎo)致模具在上下合模時材料已經(jīng)逐漸固化出現(xiàn)邊緣難以結(jié)合出現(xiàn)破損,其次是硅膠材料太軟產(chǎn)品的發(fā)軟現(xiàn)象越大,如未能嚴(yán)格管控加硫時間以及進(jìn)出模時間,很可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)發(fā)軟變形的現(xiàn)象。
對于消費(fèi)者來說低硬度硅膠產(chǎn)品比較棘手的在于沒有經(jīng)過表面處理的產(chǎn)品,吸附灰塵成為了最大的弊端,很多朋友購買到比較柔軟的硅膠產(chǎn)品應(yīng)該都會有這種現(xiàn)象,長期使用后會出現(xiàn)表面起層逐漸變黑的現(xiàn)象,而這也是硬度較低的硅膠產(chǎn)品弊端,不過經(jīng)過防靜電處理不會有這類現(xiàn)象。
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